在智能制造的大趋势下,非标装备行业正迎来爆发式的增长。然而,企业订单交付的流程中,传统的设计模式已经无法支撑更高效的订单交付。为了应对这一挑战,技术部门需要采用新方法和工具来突破对于设计效率的新要求。在这样的背景下,太仓久本机械科技有限公司的顾问专家实地调研,得出了以下阻碍其研发数字化转型的主要问题:方案阶段,方案/售前工程师与客户往复的沟通如何留档,如何快速准确的产出报价;项目交付阶段,项目主计划进度如何设计进度高效协同(一级/二级计划协同);长交期料件请购如何多次下发,长交期料件的采购进度如何快速获取;工位/整机BOM如何高效的产出,CAD中存在的模型结构如何快速提取;产品数据如何更科学的划分,让工程师能够更高效的参考已有数据,不过度设计;加工件外协,如何和采购进行图形的二次协同,更高效的传递准确数据;技术部门内部,如何客观衡量功劳和苦劳,制定研发运营监控指标。 MES信息化项目实施效益:提升车间调度能力,缩短制造周期,提升工单准时完工率,降低车间在制,提升生产过程透明化的能力,生产过程无纸化,提升生产效率,减少制造费用。 PLM项目实施效益:数据集中统一管理,
解析装备企业智能化数字化之路——与太仓久本机械科
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